Fallas comunes y métodos de tratamiento del transmisor de presión

Transmisor de presión capacitivo que mide parte de las partes sensibles de la estructura totalmente soldada, la parte del circuito electrónico de la soldadura por onda y la instalación del conector, la estructura general es fuerte, duradera, con pocas fallas. En comparación con la gran mayoría de los usuarios, si se encuentra la falla de las partes sensibles, generalmente no puede repararse por sí mismo y se debe contactar al fabricante para reemplazar todas las partes.
1. Verifique la parte de medición del transmisor
Análisis: La falla causada por la parte de medición del transmisor hará que el transmisor no tenga salida o tenga una salida anormal, por lo que las partes sensibles a la medición del transmisor deben verificarse primero.
Método de procesamiento:
① Retire la brida y verifique el diafragma de aislamiento de las partes sensibles para detectar deformaciones, daños y fugas de aceite.
② Retire la placa de compensación, no saque las partes sensibles, verifique la resistencia de aislamiento del enchufe para la carcasa, cuando el voltaje no exceda los 100 V, la resistencia de aislamiento no debe ser inferior a 100 ω.
③ Conecte el circuito y el circuito de aire, cuando la señal de presión sea el límite superior del rango, apague la fuente de aire y el voltaje de salida y el valor de lectura deben ser estables. Si el voltaje de salida cae, indica que el transmisor tiene una fuga y el sitio de la fuga se puede verificar con agua jabonosa.
2. Verifique el circuito del transmisor
① Encienda la fuente de alimentación y verifique el estado de la señal de voltaje en el extremo de salida del transmisor después de la señal de presión de entrada dada. Si no hay voltaje de salida, primero verifique si el voltaje de la fuente de alimentación es normal; Si cumple con los requisitos de suministro de energía; No hay errores de cableado entre la fuente de alimentación y el transmisor y el equipo de carga. Si no hay voltaje o polaridad en la terminal del transmisor, puede causar que el transmisor no tenga salida de señal de voltaje.
Si se excluyen las razones anteriores, los componentes en el circuito de la placa del amplificador deben revisarse más a fondo para detectar daños; Si el conector de la placa de circuito tiene un fenómeno de mal contacto, se puede comparar con el voltaje de medición del instrumento normal y el voltaje de medición correspondiente del instrumento defectuoso para determinar el punto de falla, y la placa amplificadora defectuosa se puede reemplazar si es necesario. Al comprobar el transmisor de tipo de caudal, se debe prestar especial atención a la adopción de medidas antiestáticas para la placa amplificadora tipo J.
② Encienda la fuente de alimentación, después de la señal de presión de entrada dada, si la salida del transmisor es demasiado alta (superior a 10VCC), o la salida es demasiado baja (menos de 2,0 VCC), y la salida no no responde cuando se cambia la señal de presión de entrada y se ajustan los tornillos de cero y rango.
Para tales fallas, además de verificar si las partes sensibles de la parte de medición del transmisor son anormales, la "parte del circuito de control de oscilación" en la placa amplificadora del transmisor debe verificarse para ver si funciona correctamente. El voltaje máximo normal del transformador de alta frecuencia T1-12 debe ser de 25 ~ 35VP-P; La frecuencia es de unos 32kHz. En segundo lugar, verifique el estado de funcionamiento de cada amplificador operacional en la placa del amplificador; Los componentes de cada parte no tienen problemas de daños. Tales fallas requieren el reemplazo de la placa del amplificador.
③ El transmisor en el diseño de la línea y los requisitos de calidad del ensamblaje del proceso son muy estrictos, en el uso real de la falla de la línea, después de la inspección y confirmación con el fabricante para reemplazar la placa de circuito de falla, para garantizar la estabilidad y confiabilidad a largo plazo del instrumento .
3. Verifique las fallas en el sitio
La gran mayoría de las averías en la obra se deben a un uso y métodos de instalación inadecuados, que se pueden resumir en los siguientes aspectos.
① El componente principal (placa de orificio, junta de medición remota, etc.) está bloqueado o la forma de instalación es incorrecta y el punto de presión no es razonable.
② El tubo de presión tiene fugas o está bloqueado, hay gas residual en el tubo de llenado de líquido o hay líquido residual en el tubo de inflado, y hay sedimento en la brida del proceso del transmisor, formando una zona muerta de medición.
El cableado del transmisor es incorrecto, el voltaje de la fuente de alimentación es demasiado alto o demasiado bajo y el cabezal del indicador no hace buen contacto con la conexión del terminal del instrumento.
④ La instalación no cumple estrictamente con los requisitos técnicos, y el método de instalación y el entorno del sitio no cumplen con los requisitos técnicos.
Las fallas anteriores harán que la salida del transmisor no sea normal o que la medición no sea precisa, pero después de una inspección cuidadosa, en estricta conformidad con los requisitos técnicos del uso y la instalación, tome medidas efectivas de manera oportuna, el problema puede ser eliminado, no puede manejar la falla, debe enviarse al laboratorio o al fabricante para una inspección adicional.